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山西91在线精品一区在线观看提醒,液壓泵拆卸注意事項?

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山西91在线精品一区在线观看為您介紹液壓泵的組成: 液壓泵由聯軸器、液壓油箱和濾油器三部分構成。 1、聯軸器: 液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力,因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,通常用聯軸器聯......

山西91在线精品一区在线观看為您(nin)介(jie)紹(shao)液(ye)壓泵的組(zu)成: 

液壓(ya)泵(beng)由聯軸(zhou)器(qi)、液壓油(you)箱和濾油器三部(bu)分(fen)構成。 

1、聯軸器: 液壓泵傳動軸不能(neng)承(cheng)受徑(jing)向(xiang)力(li)和(he)軸向力,因此(ci)不允許(xu)在軸端直(zhi)接安裝(zhuang)帶(dai)輪(lun)、齒(chi)輪、鏈(lian)輪,通常用聯(lian)軸器聯接(jie)驅(qu)動(dong)軸和泵傳(chuan)動軸。如(ru)因(yin)製(zhi)造原因,泵與聯軸器同(tong)軸度(du)超(chao)標(biao),裝配(pei)時又(you)存(cun)在偏(pian)差,則(ze)隨(sui)著泵的轉(zhuan)速(su)提(ti)高離心力加(jia)大(da)聯軸器變形,變(bian)形(xing)大又使離心力加大。造(zao)成(cheng)惡性循環(huan),其結果產(chan)生(sheng)振(zhen)動噪(zao)聲(sheng),從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)泵的使(shi)用(yong)壽(shou)命。此外(wai),還有(you)如聯軸器柱(zhu)銷(xiao)鬆動未及(ji)時緊(jin)固、橡膠圈(quan)磨(mo)損未及時更換(huan)等影響因素。 

2、液壓油箱: 液壓油箱在液壓係統中的主要(yao)作用為儲(chu)油、散(san)熱、分離油中所(suo)含空(kong)氣及消(xiao)除泡沫(mo)。選用油箱首(shou)先(xian)要考慮其(qi)容量,一般移(yi)動式(shi)設(she)備(bei)取(qu)泵流(liu)量(liang)的2~3倍(bei),固定式設備取3~4倍(bei);其次考(kao)慮(lv)油箱油位(wei),當係(xi)統(tong)全(quan)部液壓油缸(gang)伸(shen)出後(hou)油箱油麵不(bu)得(de)低(di)於低油位,當(dang)油缸回縮以後油麵(mian)不得高於高油位;考慮油箱結構(gou),傳統油箱內(nei)的隔板並(bing)不能起(qi)沉(chen)澱(dian)髒(zang)物的(de)作用,應(ying)沿(yan)油箱縱(zong)軸線(xian)安(an)裝一個(ge)垂直隔板(ban)。此隔板一端(duan)和油箱端板之間留(liu)有空位使隔(ge)板兩(liang)邊空間連(lian)通(tong),液壓泵的進(jin)出(chu)油口(kou)布置(zhi)在不連通的一端隔板兩側(ce),使進油和回(hui)油之(zhi)間的距(ju)離遠(yuan),液壓油箱多起一些散(san)熱作用。 

3、濾(lv)油器: 一般(ban)粒(li)徑在10μm以下的汙染物(wu)對泵的影響不太(tai)明(ming)顯,而大於(yu)10μm、特(te)別(bie)是(shi)在40μm以(yi)上時對(dui)泵的使用壽命(ming)就(jiu)有明顯影響。液壓油中固(gu)體汙(wu)染(ran)顆(ke)粒易(yi)使泵內相(xiang)對運(yun)動零(ling)件表(biao)麵磨損加劇(ju),為此需要安裝濾(lv)油器降(jiang)低油的汙染程度。過(guo)濾精度要求(qiu):軸向柱塞(sai)泵10~15μm,葉片(pian)泵為(wei)25μm,齒輪泵為40μm。泵的汙染磨損(sun)可(ke)以控(kong)製在允許範圍之內。目前高精度濾(lv)油器使用日(ri) 益(yi)廣泛,可大大延長(zhang)液壓泵的使用壽命。

山西91在线精品一区在线观看為您解(jie)答(da)新的液壓泵安裝後注(zhu)意事(shi)項(xiang): 

(一)新(xin)機運轉的三(san)個月內應注意運轉狀(zhuang)況 在新機運轉期(qi)間內,應把(ba)握(wo)運轉狀況檢(jian)查(cha),例如機(ji)件(jian)的保(bao)養(yang),螺絲是否(fou)有鬆(song)動,油溫是否有不正(zheng)常升(sheng)高,液壓油是否很(hen)快(kuai)劣(lie)化,檢查使用條(tiao)件是否符合(he)規定(ding)等(deng)。 

(二(er))液壓泵起動後勿(wu)立(li)即加給(gei)負(fu)荷 液壓泵在啟(qi)動後須(xu)實施一段(duan)時間無(wu)負荷空轉(約(yue)10分鍾(zhong)~30分鍾(zhong)),尤(you)其氣(qi)溫(wen)很低時,更須經溫車(che)過程,使液壓回路(lu)循(xun)環正常再加予負載(zai),並確(que)認運轉狀況。 

(三)觀(guan)察(cha)油溫變化 注意檢查高和低油溫變化(hua)狀況(kuang),並查出油溫和外界(jie)環境(jing)溫度的關係,如此才能知(zhi)道(dao)冷(leng)卻(que)器容(rong)量、儲油箱容量是否與周(zhou)遭條件,使用條件互相配合,對冷卻係統的故(gu)障(zhang)排(pai)除(chu)也(ye)才(cai)有跡(ji)可循。 

(四(si))注意液壓泵的噪音 新的液壓泵初(chu)期磨耗(hao)少(shao),容易受(shou)到(dao)氣泡(pao)和塵(chen)埃(ai)的影響,高溫時潤滑(hua)不良(liang)或(huo)使用條件過荷(he)等,都(dou)會(hui)引(yin)起不良後果(guo),使液壓泵發出不正常的影響。 

(五)注意檢查計(ji)器類(lei)的顯示(shi)值 隨時觀察液壓回路的壓力表顯(xian)示值(zhi),壓力開(kai)關燈(deng)號(hao)等振動情(qing)形和安定性(xing),以盡(jin)早(zao)發(fa)現液壓回路作用是否正常。

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